Produkty pro impakt testy (3)

V designové fázi zvažujeme budoucí testovací strategii a implementujeme ji paralelně s výrobou. Mimo jiné během vývojové fáze myslíme dopředu, abychom zvážili testovací kontakty pro testovací zařízení. ICT test bez testovacích kontaktů je také možný. Naše předvídavost pomáhá vyhnout se potřebě nákladných oprav nebo dodatečných výrobních kroků.

Čisticí proces musí být navržen tak, aby eliminoval specifické kontaminanty a částice z obráběných pracovních kusů a dílů, aby bylo dosaženo požadované technické čistoty. Pro mokré čištění dílů je třeba kombinovat a upravit čtyři parametry Sinnerova kruhu pro optimalizaci efektivity. Jednotky PERO nabízejí efektivní čisticí mechaniku a spolehlivou kontrolu procesu. Podle Sinnerova kruhu je výsledek čištění určen čtyřmi základními proměnnými. Úpravou a kombinováním těchto vzájemně propojených proměnných je možné optimalizovat jakýkoli čisticí proces. Dobré mechanické provedení čisticí jednotky optimalizuje mechaniku procesu, což obecně znamená, že čištění je dokončeno za kratší dobu a s menšími zdroji.

Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování grafitu, AW a EP aditiv, solí, mýdel a zbytků emulze. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování tuku, oleje, vosku, pryskyřic, ochranných prostředků proti korozi a esterů. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů po soustružení, frézování nebo vrtání, broušení, leštění, lapování a honování, děrování a tvarování (ražení a ohýbání, hluboké tažení, vytlačování atd.).